裝置照明亮了，裝置盲板牌統一了，設備衛生干凈了，現場面貌改善了……這一樁樁、一件件看似普通的改變卻充分體現了主題教育的巨大成果。
主題教育以來，蘭州石化橡膠運行部丁苯區域堅持“注重在學習中提升本領、注重在檢視中發現問題、注重在整治中解決問題”理念，將主題教育的成果轉化到干事創業中，特別是關注生產運行難熱點和員工急難愁盼問題，以正視問題的自覺和刀刃向內的勇氣，聚焦問題根本，以高度負責的態度，對標檢視問題原因，對標制定整改方案，責任上肩，標本兼治抓整改，真刀真槍解決問題。
10月以來，區域對轄區每各單元照明設施集中檢查，針對裝置個別單元照明不足，影響現場巡檢質量，專業和班組員工齊動員，對現場各個角落，樓層燈具過高，低位照明不足；燈具不亮，燈光閃爍炫眼等問題逐一排查，利用半個月時間對2套裝置10個單元更換燈具200余臺套，解決了聚合廠房內，釜底部現場燈光昏暗，脫氣回收平臺個別部位燈光不足的問題，提升了現場管理標準。
進入冬季安全生產，按照裝置現場管理標準，對裝置現場缺失的排凝點標識、盲板掛牌等低標準問題進行地毯式排查，統一更換整改，對排凝點確認，現場標識，做到全部在賬，全部受控，標識規范，為安穩生產打牢了堅實的基礎。針對產品質量提升，采取“源頭防范、過程控制、末端把關”三步管控模式，將每一項管控要求細化、再細化，同時開展案列分析，組織班組員工看自己的驗膠視頻，檢視工作中不規范做法可能帶來的質量風險，進一步加強員工質量意識。
在現場管理大整治“四化”工作質量提升上下苦功、出實招，結合實際情況，發動黨員、管理人員曬包機將管理標準上升一步，把區域20余名專業管理人員全部分配到各單元，將管理難度大、有缺陷等設備包機給個人，開展整治曬圖活動整治專項活動。在黨支部書記李先林看來，這項專項活動的意義重大，一方面幫助班組減輕勞動量，解決部分現場整治難題；另一方面充分激發了專業技術人員積極投身現場建設，發揮專業管理作用，在現場體現為群眾服務的熱情和動力，密切了基層聯系，形成了黨群合力、共治共建整潔規范現場環境的良好氛圍。
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